Het Prowise ontwikkelproces in beeld: Prowise Neo Lift Systems

Bij Prowise streven we er continu naar om de standaard in onderwijsoplossingen te verhogen. Dit doen we door al onze producten zelf te ontwikkelen, van start tot finish. Maar hoe ziet zo’n ontwikkelproces er eigenlijk uit? We nemen je mee in een van onze laatste producten: het Prowise Neo Liftsysteem.

Waarom een nieuw liftsysteem?
Toen in 2022 nieuwe richtlijnen van de Duitse certificeringsorganisatie (GS-keurmerk) gepubliceerd werden, zagen we een kans om opnieuw te innoveren. Dit werd de start van een ambitieus ontwikkeltraject dat leidde tot de Prowise Neo Lift. Een lift die veiligheid, flexibiliteit en duurzaamheid combineert met een hoog gebruiksgemak.

Samenwerken voor slimme oplossingen
Vanaf het begin stond samenwerking centraal. We verzamelden waardevolle inzichten van onze klanten, installatiepartners en serviceteams en gebruikten deze als fundament voor het ontwerp. Met als kernwaarden maakbaarheid, flexibiliteit en duurzaamheid, hebben we een systeem ontwikkeld dat eenvoudig te produceren is met minder maatwerkonderdelen en geschikt is voor digiborden van verschillende formaten.

Het idee was simpel maar effectief: zoals LEGO met dezelfde bouwstenen talloze mogelijkheden biedt, wilden we een systeem creëren dat met een gestandaardiseerde basis toch veelzijdig inzetbaar is. Door minder (sub)leveranciers te betrekken en onderdelen herbruikbaar te maken, zorgen we voor een efficiënte productie- en leveringsketen.

De eerste schetsen die de basis legden voor het innovatieve Prowise Neo Liftsysteem.

Techniek en esthetiek: in balans
Samen met designbureau hegge ID industrial design studio uit Hamont (BE) gingen we aan de slag om techniek en esthetiek samen te brengen. Het resultaat is een lift die niet alleen functioneel en robuust is, maar ook visueel aantrekkelijk. Tijdens het ontwerp- en testproces werd een speciale lakstructuur geselecteerd. Deze bleek oorspronkelijk ontworpen voor extreme omstandigheden, zoals vliegtuigen en gevelpanelen. Hoewel deze coating te geavanceerd was voor onze toepassing, bleven we trouw aan ons uitgangspunt: een coating die krasbestendig, vuilafstotend en duurzaam is.

Daarnaast onderzochten we samen met leveranciers de maakbaarheid van de onderdelen. Het ontwerp van de mobiele voet werd geoptimaliseerd door gebruikers te observeren via bewegingsanalyses en heatmaps. Zo creëerden we een lift die niet alleen functioneel is, maar ook perfect aansluit op de dagelijkse praktijk.

Grondige tests voor maximale veiligheid
Bij Prowise nemen we kwaliteit en veiligheid zeer serieus. Daarom werd de Neo Lift uitgebreid getest volgens strenge richtlijnen van GS en TÜV. Enkele highlights uit onze testprocedures:

Draagkracht: belast met 750 kilo om de constructie te testen.
Stabiliteit: getest op een helling van 10 graden in de hoogste positie, met een 86” touchscreen en whiteboardframe geopend in een hoek van 90 graden.
Duurzaamheid: liftkolommen voerden 10.000 bewegingen uit met een belasting van 150 kilo, om de levensduur te waarborgen.
Mobiliteit: wielen werden getest op verschillende ondergronden zoals tapijt, klinkers en asfalt, inclusief kuilen en drempels, om optimale prestaties te garanderen.

Deze tests werden uitgevoerd in ons eigen testcentrum onder leiding van Stef Beerten, die mede verantwoordelijk is voor de technische ontwikkeling binnen het Product Development Team.

Buitengewoon inclusief
Bij Prowise geloven we dat onderwijs toegankelijk moet zijn voor iedereen. Daarom is de Neo Lift ontworpen met oog voor inclusiviteit. De lift is ADA-compliant (Americans with Disabilities Act) en zorgt ervoor dat het digibord toegankelijk is voor rolstoelgebruikers. Hierdoor kunnen alle kinderen, ongeacht hun fysieke mogelijkheden, actief deelnemen aan het leerproces.

Een organisatiebrede samenwerking
De Prowise Neo Lift is het resultaat van teamwork over verschillende disciplines heen. Het UX-team zorgde voor een gebruiksvriendelijk ontwerp door de vele user-tests die zijn uitgevoerd en gingen aan de slag met handleidingen en verpakkingen. Daarnaast werd de lift naadloos geïntegreerd met de besturingssystemen van onze touchscreens, waardoor instellingen direct via het scherm beheerd kunnen worden.

Duurzaamheid voorop
Bij de ontwikkeling van de Neo Lift hebben we rekening gehouden met onze impact op het milieu. De lift bevat minder kunststof, waardoor hij aan het einde van zijn levensduur beter te recyclen is. Bovendien hebben we de verpakking compacter gemaakt, wat het volume voor opslag en de milieubelasting tijdens transport vermindert. Het gebruik van plastic in de verpakking is tot een minimum beperkt, wat bijdraagt aan onze inzet voor een duurzamere toekomst.

Een vliegende start
In mei 2024 werd de productie opgestart en binnen enkele weken volgden de eerste installaties. De Neo Lift wordt nu al door duizenden tevreden gebruikers in de praktijk ervaren. De positieve feedback bevestigt dat we met dit project de juiste keuzes hebben gemaakt.

De Prowise Neo Lift is niet alleen een technisch hoogstandje, maar ook een symbool van innovatie, samenwerking en duurzaamheid.

Door Maikel Hoofs
Product Manager Lift Systems

Meer over de Prowise Neo Liftsystemen